كيفية تصنيع المنتج
لقد رأينا الشركات - الكبيرة والصغيرة - تقدم منتجات جديدة أو نماذج جديدة من المنتجات الحالية في المعارض التجارية عامًا بعد عام ، من الهواتف الذكية إلى أجهزة الكمبيوتر المحمولة إلى سماعات الواقع الافتراضي والسيارات. ما لا يدركه معظم الناس هو العملية الصارمة التي مرت بها هذه المنتجات قبل ظهورها. وراء نجاح المنتج تطبيق إدخال منتج جديد.
ما هي مقدمة المنتج الجديد؟
مقدمة عن منتج جديديتم استخدامه من قبل شركات التصنيع بالتعاقد عند البدء في منتج جديد. تتكون عملية تقديم منتج جديد من تعهدات مختلفة على مراحل ، من إنشاء المفهوم إلى تصنيع المنتج النهائي. يمكن أن يكون المنتج النهائي جديدًا أو تكرارًا لمنتج موجود وملموس (الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وما إلى ذلك) أو غير ملموس (برنامج كخدمة ، منتج كخدمة ، إلخ).
غالبًا ما يتم استخدام مقدمة الإنتاج الجديدة بالتبادل مع تطوير المنتجات الجديدة (NPD). يعد كل من NPI و NPD جزءًا من عملية تجسيد منتج أو خدمة من التصور إلى السوق. وعلى وجه الخصوص ، يُشار إلى جوانب ما قبل الإصدار على أنها تطوير منتج جديد ، بينما يُشار إلى الإصدار الخاص بجوانب التصنيع والسوق على أنه مقدمة منتج جديد.
لا توجد نفس مجموعات الخطوات بالضبط فيما يتعلق بكيفية سير عملية NPI لأن الأمر كله يعتمد من منظمة إلى أخرى. ولكن هناك شيء واحد مؤكد لجعل عملية NPI بأكملها تصل إلى الهدف وهو التعاون والدعم النشط لصانعي القرار الرئيسيين في المنظمة.
لماذا من الضروري تنفيذ NPI؟
المنظمة التي تطور وتنفذ عملية NPI قوية تضع نفسها بالقرب من نجاح المنتج. إحدى الميزات الواضحة هي خفض التكلفة. يؤثر كل قرار في عملية تطوير المنتج على التكلفة سواء أكانت ناتجة عن المراجعات المتكررة واختبار التحقق من الصحة وتغييرات التصميم.
قد يعني خفض تواتر المراجعات واختبار التحقق من الصحة وتغييرات التصميم مزيدًا من الوقت لتسويق المنتج أو تحقيق إيرادات مبكرة. تساعد عملية NPI أيضًا في تحديد ما إذا كان مفهوم المنتج قابلاً للتسويق و / أو البيع.
إذا أبرمت شركة شراء اتفاقية مع أي شركات تصنيع متعاقدة ، يعمل كلا المعسكرين جنبًا إلى جنب لتحقيق المنتج النهائي. بالنسبة للمنتجات الجديدة ، يعد NPI بطريقة ما استثمارًا في شركات التصنيع التعاقدية حيث لم يتم تحقيق الربح بعد. من خلال عملية NPI ، من المتوقع نجاح / فشل المنتج.
بالطبع ، هناك عوامل أخرى ضرورية لإبراز إمكانات نجاح المنتج ، مثل التوقيت والتكلفة. سوف نتعمق أكثر في ذلك في أقسام لاحقة من هذه المقالة.
في هذا الفصل ، سنرشدك خلال المراحل العامة لعملية تقديم منتج جديد ، بما في ذلك المتطلبات والأدوات والمستندات اللازمة.
2.1 التصور
يبدأ كل الإنتاج بـالتصورحيث تضع الأساس لجميع العمليات اللاحقة. في هذه المرحلة ، تولد الأفكار الخاصة بمنتج ما ، سواء كان المنتج جديدًا تمامًا أو تكرارًا لمنتج موجود.
يعتمد التصور بشكل كبير على البحث للتأكد من أن مفهوم المنتج قابل للتسويق و / أو قابل للبيع.تعتبر أبحاث السوق شديدة الأهمية لكي يصبح المنتج مربحًا.
لما هذا؟ من سيستخدمها؟ هل هناك طلب عليها؟ كيف ستحل المشكلة؟ هل يوجد منتج موجود من نفس النوع؟ كيف ستكون مختلفة؟
يجب أن يجيب بحثك عن كل هذه الأسئلة الأساسية حول مفهوم منتجك قبل المضي قدمًا في الخطوات التالية.
2.1.1 تصميم مفهوم المنتج
A مفهوم تصميم المنتجيقدم متطلبات المنتج المحتملة مع وصف كامل للميزات والوظائف ، مع مراعاة صوت المستهلك (VOC). سيتم تحويل جميع المعلومات التي تم جمعها إلى مواصفات التصميم ، والتي سيتم دمجها في واحد أو أكثر من مفاهيم التصميم. يتم عمل ميثاق المشروع فيما بعد.
2.1.2 ميثاق المشروع
A ميثاق المشروعقد تشمل المعلومات الأساسية والأهداف والنطاق والنواتج الرئيسية والتواريخ والميزانية وأصحاب المصلحة والجهات الراعية والمخاطر المحتملة والمخاوف والافتراضات ، من بين أمور أخرى.
2.1.3 حالة العمل
مبدئيقضية أعماليحدد السوق أو العميل والمنافسة. ضمن حالة العمل هيتحليل تكاليف المنافع (BCA) ، تحليل حساسية التكلفة ، تحليل مخاطر التكلفة، وتحليل التكلفة الطارئة. تحتوي دراسة الجدوى أيضًا على تعريفات واضحة للنجاح والفشل ، والتي يمكنك الرجوع إليها في المراحل التالية من المشروع.
2.1.4 دراسة الجدوى
من خلال أدراسة الجدوى، فإن الإدارة قادرة على تقييم إمكانات نجاح المشروع. هنا يقوم فريق المشروع بتقييم مفاهيم تصميم المنتج ويقرر التصميم الذي يلبي المتطلبات المحددة مسبقًا على أفضل وجه. قد تشمل هذه المرحلة أمخطط الحدود ، مفهوم التصميم الأولي ، مخطط تدفق العملية، وفاتورة المواد (BOM)، من بين أمور أخرى.
بمجرد الوفاء بكل هذه الأمور ، يمكن لفريق المشروع أو الإدارة أن يقرروا ما إذا كان المشروع أو تصميم المنتج المقترح يجب أن يمضي قدمًا أو يعاد تصميمه أو يتخلى عنه تمامًا.
2.2 تصميم المنتج وتطويره
التصميم المنتج وتطويرهالمرحلة هي المكان الذي تستخدم فيه مخرجات مرحلة وضع المفاهيم والبحث. هنا سوف تقوم بتحسين و / أو تطوير ميزات تصميم المنتج والمواصفات ، بما في ذلك الأبعاد والمواد.تساعد المراجعة الشاملة لتصميم المنتج المختار في تقييم متانته ، وملاءمة العملاء ، ومتطلبات الأداء.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراجعة عملية الإنتاج أيضًا ، بما في ذلكالمعدات ومتطلبات المساحة ورسم الخرائط الأولية للعملية، وموقعك. عند الضرورة ، ستقوم بالنقر فوق وحدات الأعمال الأخرى للمساعدة في اختيار الموردين ، والتنبؤ بالمواد ، والمخاوف التشغيلية الأخرى.
في مرحلة تصميم المنتج وتطويره ، يجب أن تكون قادرًا على إنشاء مخرجات مثل:
نماذج ثلاثية الأبعاد للتصميم
رسومات المفاهيم
فاتورة مفصلة للمواد
تحليل نمط فشل التصميم والتأثيرات (DFMEA)
خطة التحقق من التصميم والتقرير (DVP & R)
التصميم للتصنيع / التجميع (DFM / A)
البصمة التصنيعية الأولية
تقارير السلامة / التدقيق التنظيمي
تجميد التصميم الهندسي الأولي

A فاتورة المواد، المعروف أيضًا باسمهيكل المنتجات، هي قائمة بالمواد الخام والتركيبات والمكونات والأجزاء وكميات كل منها اللازمة لتصنيع منتج نهائي.
إنه بمثابة مرجع بين شركاء التصنيع (شركات التصنيع بالتعاقد وعملائهم) أو الوحدات في مصنع تصنيع واحد. وغالبًا ما يأتي مصحوبًا بأمر إنتاج لحجوزات المكونات الموجودة في المخزن أو طلبات شراء المكونات غير المتوفرة في المخزون.
تصميم للتصنيعهي تقنية تُستخدم لتبسيط تصميم المنتج وتحسينه وصقله. من خلال هذه العملية ، يكون فريق التصنيع قادرًا على تقييم مدى سهولة أو صعوبة تصنيع التصميم.
إنها عملية مهمة لتوقع المشكلات ومعرفة كيفية تجنبها في وقت مبكر ، وبالتالي تقليل تكلفة الإنتاج الإجمالية. قد يشمل سوق دبي المالي اختيار ومراجعة المواد الخام ومتطلبات الأبعاد والتعبئة.
أثناء مراجعة المرحلة ، يحدد فريق المشروع معلومات محدثة حول التصميم والجدول الزمني للمشروع وتقييمات المخاطر وخطة عمل محدثة أو تقرير الحالة المالية. من هنا ، يحدد فريق الإدارة ما إذا كان ينبغي عليهم المضي قدمًا إلى المرحلة التالية أو خطة الاختبار بشكل أكبر.
2.3 النماذج الأولية
الالنماذجالمرحلة هي المكان الذي تقوم فيه بإنتاج واختبار مجموعة من عينات المنتجات المعروفة باسم aالنموذج المبدئي. يتم استخدام نموذج أولي لمراجعة التصميم الفعلي للمنتج ، وإيجاد العيوب أو المشكلات وحلها ، و / أو تنفيذ تغييرات التصميم الضرورية. من خلال النماذج الأولية ، سيكون فريق التصنيع على يقين من أن المواصفات حقيقية وأن المنتج يعمل.
بمجرد اختبار الدفعة الأولى من النماذج الأولية ، ستنتقل الشركة المصنعة بعد ذلك إلى البناء الثاني المسمىالتأكيد تصميم، والتي من المفترض أن تكون قريبة من وحدة الإنتاج النهائية. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام البلاستيك المطبوع ثلاثي الأبعاد والميكانيكيات الأخرى ذات الحجم المنخفض في التحقق من التصميم لتقليد مظهر المنتج النهائي وإحساسه قبل الإنفاق على الأدوات.
التحقق من المنتجهو البناء النهائي في عملية تقديم المنتج الجديد. في جوهرها ، يعد التحقق من صحة المنتج بمثابة تشغيل جاف للإنتاج على نطاق واسع حيث يتم تضمين الملصقات وصناديق الشحن وما إلى ذلك في التحليل والاختبار.
في مرحلة النماذج الأولية ، يجب أن تكون قادرًا على الحصول على مخرجات مثل:
معيار التغليف
رسومات مستوى المنتج
النموذج الأولي يبني
إنشاء وبناء تركيبات أو أدوات
تعليمات العمل العملية
تدفق العملية أو رسم الخرائط
DVP & R
تحليل أنماط فشل العملية وآثارها (PFMEA)
مراجعة عمليات الموافقة على جزء الإنتاج من الموردين (PPAP).
أثناء مراجعة المرحلة ، يجب على فريق المشروع مراجعة المخرجات مع فريق الإدارة. في حالة الموافقة ، تنتقل العملية إلى المرحلة النهائية من عملية إدخال المنتج الجديد.
2.4 إنتاج كامل النطاق
بمجرد أن يحصل التحقق من صحة المنتج على الإشارة الخضراء ،إنتاج على نطاق واسعتبدأ حيث يتم إنتاج النموذج الأولي النهائي للمنتج النهائي بكميات كبيرة.
إذا كنت تعمل مع جهة تصنيع تعاقدية ، فعادةً ما يبدأ ذلك بطلب للحصول على ملفحزمة التجميعوالتي قد تشمل ما يلي:

BOM مفصل
وثيقة متطلبات المنتج
تعليمات التجميع
بائعي الأجزاء المعتمدين ، المخططات ، ملفات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
نماذج ثلاثية الأبعاد أو رسومات CAD
توقعات المبيعات
هذه ضرورية للشركة المصنعة للعقد لتقدير تكلفة تصنيع المنتج بالإضافة إلى طلب المكونات غير المتاحة.
يتم ضبط مرحلة تصنيع المنتج والتحقق من صحتها من خلال النماذج الأولية ودراسات القدرة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تطوير وتنفيذ وثائق العملية وضوابط الجودة في هذه المرحلة.
قد يشمل الإنتاج على نطاق واسع تطوير الكتيبات ، وقائمة الأسعار ، وأداة الكتالوج والاقتباس ، وتعليمات العمل العملية والعمل القياسي ، والموافقة على عروض PPAP للموردين ، والتدريب الداخلي للشركاء ، والتدريب الخارجي للمبيعات ، والتجار ، وما إلى ذلك ، وخطط التحكم في الإنتاج ودراسات القدرة العملية أو التحكم الإحصائي في العملية وتقييمات التعبئة والتغليف والسلامة النهائية / المراجعة التنظيمية.
هذه مجرد أساسيات حول كيفية تصنيع المنتج. ضعها في الاعتبار بينما نتحرك نحو الجوانب الأكثر قابلية للتنفيذ حول كيفية تصنيع المنتج.
ولكن قبل ذلك ، سنطلعك على مزايا وعيوب التصنيع الداخلي والتصنيع الخارجي في الفصل التالي.
كيفية تصنيع المنتج


